图2-2 X6132型卧式万能升降台铣床外形及各系统名称 1－机床电器系统；2－床身系统；3－变速操作系统； 4－主轴及传动系统；5－冷却系统；6－工作台系统； 7－升降台系统；8－进给变速系统
X6132型铣床的结构具有下列特点： （1）铣床工作台的机动进给操纵手柄操纵时所指示的方向，就是工作 台进给运动的方向，操纵时不易产生错误。 （2）铣床的前面和左侧各有一组按钮和手柄的复式操作装置，便于操 作者在不同位置上做相关操作。 （3）铣床采用速度预选机构来改变主轴转速和工作台的进给速度，操 作简便明确。 （4）铣床工作台的纵向传动丝杠上有双螺母间隙调整机构，所以机床 既可以逆铣又能顺铣。 （5）铣床工作台可以在水平面内的±45°范围内偏转，因而可进行各 种螺旋槽的铣削。 （6）铣床采用转速控制继电器进行制动，能使主轴迅速停止转动。 （7）铣床工作台有快速进给运动装置，用按钮操纵，方便省时。
、通用性强等特点。若配置相应附件，还能扩大机床的加工范围 。例如，安装万能立铣头，可以使铣刀回转任意角度，完成立式铣
机械零件一般都是将毛坯通过种种不同的加工方法达到所需的 形状和尺寸，铣削加工是最常用的切削加工方法之一。所谓铣削， 就是在铣床上以铣刀旋转作主运动，工件作进给运动的切削加工方 法。铣削加工的主要特征是用多刀刃的铣刀来进行切削，效率较高； 加工范围广，可以加工各种形状较复杂的零件；加工精度也较高， 其经济精度一般为IT9～IT7，表面粗糙度值为Ra12.5～ 1.6 μ m。铣削的基本内容如图2-1所示。
X6132型铣床的进给运动由功率为1.5 kW的电动机单独驱动， 与主轴旋转系统没必然的联系。电动机的运动经锥齿轮副17/32传 至轴Ⅵ，然后分两条路线传至轴Ⅶ—Ⅸ轴间 的曲回机构，经离合器M2将运动传至轴Ⅹ，这就是进给传动路线将运动传至轴Ⅹ，这就是 快速移动传动路线。轴Ⅹ的运动经电磁离合器M3、M4以及端面齿离 合器M5的不同接合，便可使工作台分别获得垂直、横向和纵向三个 方向的进给运动或快速移动。 M3接合时，M2脱离，所以，工作台进给运动和快速移动是互锁 的，不能同时传动。
动机开始，由150 mm和290 mm的V带轮将轴Ⅰ的旋转运动传至轴Ⅱ，轴Ⅱ上 有一个可沿轴向移动用来变速的三联滑移齿轮变速组，通过与轴Ⅲ上相应 齿轮的啮合而带动轴Ⅲ转动，轴Ⅳ上也有一个三联滑移齿轮变速组与轴Ⅲ 上相应齿轮啮合，轴Ⅳ的右方还设置一个双联滑移齿轮变速组，当它与轴 Ⅴ上的相应齿轮啮合时，使主轴获得30～1 500 r/min的18种旋转速度。主 轴的旋转方向随电动机正、反转向的改变而改变。主轴的制动由安装在轴 Ⅱ的电磁制动器M来进行控制。
2.1 铣床概述 2.2 常用装夹工具 2.3 一般量具及其使用 2.4 切削液 2.5 铣削运动和铣削用量
1.卧式升降台铣床 卧式升降台铣床的典型 机床型号为X6132。 1）X6132型铣床的结构 及其特点 如图2-2所示为X6132型 铣床，它是国产铣床中最典 型、应用最广泛的一种卧式 万能升降台铣床。X6132型铣 床的主要特征是铣床主轴轴 线与工作台台面平行。
铣床的型号是铣床的代号，根据型号可知道铣床的种类和主要参数 。铣床的型号由基本部分和辅助部分所组成，两者中间用“/”隔开，以示 区别。基本部分包括类别、通用特性、组、系、主参数、重大改进等， 辅助部分包含别的特性代号和企业代号等。铣床型号的具体组成如下：
2. 立式升降台铣床 立式升降台铣床的典型机床 型号为X5032。 1）X5032型、铣床的结构 X5032型铣床的外形及各系统 名称如图2-4所示。X5032型铣床 的规格、操纵机构、传动变速情 况等与X6132型铣床基本相同。 不同之处主要有以下两点： （1）X5032型铣床的主轴与 工作台台面垂直，安装在可以偏 转的铣头壳体内。 （2）X5032型铣床的工作台 与横向溜板连接处没有回转盘， 所以工作台在水平面内不能扳转 角度。
掌握工件的一般 装夹；掌握常用 量具的使用和注 意事项重点；掌 握铣削的基本运 动和铣削用量的 计算。
机用虎钳是铣床上常用的 附件。常用的机用虎钳主要有 回转式和非回转式两种类型， 其结构基本相同，主要由虎钳 体、固定钳口、活动钳口、丝 杠、螺母和底座等组成，如图 2-6所示。回转式机用虎钳底 座设有转盘，可以扳转任意角 度，适应范围广；非回转式机 用虎钳底座没有转盘，钳体不 能回转，但刚度较好。
铣床是继车床之后发展起来的一种工作母机，逐渐形 成了完整的机床体系。铣床生产效率高，又能加工各种形 状和一定精度的零件，在结构上日趋完整，因此在机器制 造中得到了普遍应用。随着国内外新技术的发展，铣床也 在持续不断的发展中。由于铣床的工作范围广，类型多，常用的 铣床按功能能分为四大基本类型，即升降台式铣床、多 功能铣床、龙门铣床、数控铣床。
1－虎钳体；2－固定钳口；3、4－钳口铁；5－ 活动钳口；6－丝杠；7－螺母；8－活动座；9－ 方头；10－压板；11－紧固螺钉；12－回转底盘 ；13－钳座零线日星期一
槽和小型箱体上的孔等。X6132型铣床还适用于高速、高强度铣削， 并拥有非常良好的安全保护装置和完善的润滑系统。
2）X6132型铣床传动系统 由主轴旋转运动和进给运动组成的X6132型铣床
在我国现行金属切削机床型号的编制方法中，把所有机床分为11大类， 每一类都以大写汉语拼音首字母表示，铣床类用“X”表示，读作“铣”。 由国家统一 管理 每类机床除普通形式外，如还具有其他通用特性时，就在类别代号之后， 用大写的汉语拼音字母予以表示。若无内容时则不表示。机床通用特性 代号见表2-2。 每类机床划分为10个组，每个组又划分为10个系（系列）。机床的组用 一位阿拉伯数字表示，位于类代号或通用特性代号、结构特性代号之后。 代号分别为0～9的铣床10个组的名称。常用铣床的名称、组、系划分见 表2-3。 铣床型号中的主参数大多数是工作台面宽度，用折算系数表示，位于系 代号之后。 当机床结构、性能有重大改进和提高时，按其设计改进的次序，分别用 大写的英文字母A、B、C、D等表示，位于主参数代号之后。若无内容 时则不表示。
表2-2 机床的通用特性代号 通 用 特 性 高 精 度 精 密 自 动 半 自 动 数 控 加工中心 （自动换 刀） 仿形 轻 型 加 重 型 柔 性 加 工 单 元 R 数 显 高 速
图2-4 X5032型立式升降台铣床外形及各系统名称 1－机床电器系统；2－床身系统；3－变速操作系 统；4－主轴及传动系统；5－冷却系统；6－工作 台系统；7－升降台系统；8－进给变速系统
2）X5032型铣床的传 动系统 X5032型铣床的传动 系统如图2-5所示。它的 主轴系统自电动机至轴Ⅴ 的传动方式和结构与 X6132型铣床相同。从轴 Ⅴ经过一对齿数相同（ z=29）的锥齿轮将运动传 至轴Ⅵ，再经过一对齿数 相同（z=55）的圆柱齿轮 带动立铣床主轴Ⅶ转动， 主轴Ⅶ同样可获得30～1 500 r/min的18种旋转速 度。
在铣床上，工件必须用夹具装夹才能铣削。最常用的 夹具有平口虎钳、压板、万能分度头和回转工作台等。对于 中小型工件，一般都会采用平口虎钳装夹；对于大中型工件，则 多用压板来装夹；对于成批大量生产的工件，为提高生产效 率和保证加工质量，应采取了专用夹具来装夹。
铣床上用机用虎钳装夹工件铣平面时， 对钳口与主轴的平行度和垂直度要求不高， 一般目测即可。但当铣削沟槽等有较高相对 位置精度的工件时，钳口与主轴的平行度和 垂直度要求比较高，这时应对固定钳口进行校 正。机用虎钳固定钳口的校正有三种方法。 1）划针校正 用划针校正固定钳口与铣床主轴轴心线所示。将划针夹持在铣刀 柄垫圈间，调整工作台的位置，使划针靠近 左面钳口铁平面，然后移动工作台，观察并 调整钳口铁平面与划针针尖的距离，使之在 钳口全长范围内一致。此方法的校正精度较 低。
