当主轴需求变速时，为确保变速齿轮易于啮合，需设置变速激动操控，它是使用变速手柄和激动开关SQ7经过机械上的联动组织完结的。变速激动的操作的流程是：先将变速手柄拉向前面，然后旋转变速盘挑选转速，再把手柄快速推回原位。在手柄推拉过程中，凸轮瞬时压下绷簧杆，激动开关SQ7瞬时动作，使接触器KM2短时通电，电动机M1反转一下，以利齿轮咬合。为防止KM2通电时间过长，手柄的推拉操作都应以较快速度进行。
作业台上述6个方向的快速移动也是由M2拖动的，经过上述两个操作手柄和快速移动按钮SB5和SB6完成操控。当按下SB5或SB6时，接触器KM6线圈通电，快速进给电磁铁YA线圈接通电源，经过机械组织将快速离合器挂上，完成快速进给。由于KM6线圈操控电路中没有自锁，所以快速进给为点动作业，松开按钮，仍以原进给速度作业。
电动机M2正向旋转，圆作业台只能单方向旋转。由于圆作业台操控电路中串接了SQ1~SQ4的动断触点，所以只需扳动作业台的任一进给手柄，都会使圆作业台中止作业，这就起到了作业台的进给运动与圆作业台的联锁维护效果。
（1）只需主轴电动机起动后，进给电动机才干起动。这是由于进给操控的电源需经接触器KM3的辅佐动合触点才干构成通路。
由变速手柄与激动开关SQ6经过机械上的联动组织来操控。其操作次序是：变速时，将蘑菇形进给变速手柄向外拉一些，滚动该手柄挑选好进给速度，再把手柄向外一拉并当即推回原位，在拉到极限方位的瞬间，其连杆组织推进激动开关SQ6，其动断触点SQ6-2断开一下，动合触点SQ6-1闭合，接触器KM4线圈短时通电，进给电动机M2瞬时滚动一下，完结了变速激动。
三、X62W全能铣床的电气操控线）电气操控线路与机械操作合作适当亲近，因而剖析中要细心地了解机械结构与电气操控的联系。
（2）运动速度的调整主要是经过机械办法，因而简化了电气操控办理体系中的调速操控线路，但机械结构就相对来说仍是比较复杂了。
（2）作业台在同一时间只允许一个方向的进给运动，这是经过机械和电气的办法完成联锁的。假如两个手柄都脱离中心零位，则行程开关SQ1~SQ4的4个动断触点悉数断开，接触器KM4、KM5的线圈电源悉数断开，进给电动机M2不能滚动，到达联锁意图。
（3）进给变速时，两个操作手柄都必须在中心零位。即进给变速激动时，不能有进给运动。4个行程开关的4个动断触点、、、串联后，与激动开关SQ6的动合触点SQ6-1串联，构成进给激动操控电路。只需有任一手柄脱离中心零位，必有一行程开关被压下，使激动操控电路断开，接触器KM4不能吸合，M2就不能滚动。
比方欲使作业台向右运动，将手柄扳到向右方位，SQ1被压下，接触器KM4线正转，作业台向右移动。中止运动时，只需将手柄扳回中心方位即可。作业台向左、右运动的终端限位，也是使用床身上的挡铁撞动手柄使其回到中心方位完成的。
（5）具有完善的电气联锁，并具有短路、零电压、过载及超行程限位维护环节，作业牢靠。
作业台的横向和升降操控是经过十字复式操作手柄进行的，该手柄有上、下、前、后和中心零位共5个方位。在扳动手柄时，经过联动组织将操控运动方向的机械离合器合上，并压下相应行程开关SQ3（向下、向前）或SQ4（向上、向后）。比方欲使作业台向上运动，将手柄扳到向上方位，压下SQ4，接触器KM5线电动机反转，作业台向上运动.
冷却泵电动机由转换开关SA3操控，当接通SA3时，接触器KM1通电吸合，冷却泵电动机M3滚动。
在主电动机M1和冷却泵电动机M3中，任一个电动机过载发热都会使KM1断电，到达过载维护的意图。
机床照明灯由变压器T将380V沟通电压变为36V安全电压供电，由转换开关SA4操控，熔断器FU4作短路维护。
主轴电动机制动时，按下中止按钮SB3或SB4，其动断触点断开，堵截KM3电源，主轴电动机M1的电源被堵截，由于惯性，M1会持续旋转。SB3或SB4的动合触点接通，使接触器KM2线反接制动，直至转速下降至速度继电器KS的动合触点断开，反接制动中止。在速度继电器触点断开前，不该松开按钮SB3或SB4，以确保在整个泊车过程中进行反接制动。
主电动机由接触器KM3操控，为便利操作，主轴电动机的起停按钮各有两个，可在两处中的任一处做相关操作。起动前，先将换向开关SA5旋转到所需旋转方向，然后按下起动按钮SB1或SB2，接触器KM3线圈通电并自锁，主轴电动机M1起动。热继电器FR1的动断触点串接于KM3操控电路中作过载维护。在主电动机到达必定转速时，速度继电器KS的动合触头闭合，为泊车时的反接制动作好预备。
圆作业台的反转运动由进给电动机M2经传动组织拖动。在机床开动前，先将圆作业台转换开关SA1扳到接通方位，SA1-1和SA1-3断开，SA1-2闭合，作业台悉数操作手柄坐落中心方位，行程开关SQ1~SQ4均不受压。这时按主轴电动机起动按钮SB1或SB2，主轴电动机起动，进给电动机M2也因接触器KM4线圈通电吸合而开端滚动，然后拖动作业台滚动。
作业台上、下、前、后运动的终端限位，是使用固定在床身上的挡铁碰击手柄，使其回复到中心零位加以完成的。
首先将作业台转换开关SA1扳到断开方位，然后经过纵向操作手柄操控作业台的纵向运动。该手柄有左、右、中心3个方位，扳动手柄时，一方面合上纵向进给机械离合器一起压下行程开关SQ1（向右）或SQ2（向左）。