新闻办举行“蓄势赋能再提速 奋楫扬帆再出发 加速推动工业母机产业高质量发展”新闻发布会。
发布会上，枣庄市科技局党组成员、副局长杨升光就枣庄市科技局进一步推进工业母机产业科学技术创新工作回答记者提问。
杨升光说，近年来，市科技局格外的重视并始终将工业母机产业科学技术创新作为全局工作重点，聚焦产业创新需求，持续强化企业科学技术创新主体地位，聚力推动关键核心技术攻关，不断壮大科学技术人才队伍，引导各类创新资源向工业母机产业集聚，为全市工业母机产业高水平质量的发展提供了强有力的科技支撑。
企业创新主体不断壮大。建立“科技型中小企业—高新技术企业—三高一核心企业—科技领军企业”梯次培育体系，通过重点培育、精心指导、跟踪服务等方式，推进工业母机科技型公司数和质量双提升。目前，全市工业母机产业共有国家科技型中小企业58家、国家高新技术企业35家、“三高一核心”储备企业2家，科技领军储备企业2家，依托科技型企业建有市级以上工业母机领域科学技术创新平台61家，其中省级以上9家。
关键核心技术不断突破。近年来，全市工业母机产业共实施市级以上科技攻关项目20余项，支持资金7000余万元。其中：山东威达重工股份有限公司牵头，山东山森数控技术有限公司、山东有荣机床有限公司、山东华数智能科技有限公司、山东普鲁特机床有限公司、清峦福兴工业科技集团有限公司等7家单位一同承担的山东省重点研发计划（科技示范工程）“绿色智能数字控制机床装备和关键技术集成与示范”项目获得省科技资金2718万元，突破了五轴铣头关键零件装配定位工艺、数字控制机床机械手、数字控制机床矩阵加密操作等关键技术；交大智邦（枣庄）数字科技有限公司承担的山东省重点研发计划“汽车动力总成柔性加工装备与智能制造系统研发”项目获得省级科技资金1998万，突破了高端装备领域“卡脖子”问题，在汽车、船舶、军工、航空航天等领域实现了国产化替代。今年又推荐山东大汉智能科技有限公司“基于AI大模型的智能网联机床的研发及应用”、山东海特数控机床有限公司“多龙门协作重型复合加工中心研发技术及产业化”、山东有荣机床有限公司“大型压铸构件双五轴龙门式六面体加工中心研发及产业化”等项目进入省重大创新任务指南征集库。
人才引育力度不断加大。不断探索人才引进新途径，找准人才工作突破口，以建设海外高层次人才等平台为抓手，加大人才引育力度，深化产学研合作交流，全面引育工业母机产业关键研发技术人才，推动关键核心技术实现重大突破，其中北一（山东）有限公司获批建设山东省海外高层次人才工作站，获得省科技支持资金200万元；山东海特数控机床有限公司获批备案省院士工作站；滕州华数智能制造研究院与德国国家工程院院士葛兴福合作开展关键技术探讨研究，积极推动枣庄市工业母机产业国际合作交流。
下一步，枣庄市科技局将认真落实《山东省工业母机产业科学技术创新行动计划（2025—2027年）》，以科学技术创新引领工业母机产业高水平质量的发展，因地制宜培育新质生产力。一是围绕枣庄市工业母机产业重点培育高新技术企业、科技型中小企业等科技型企业，聚力抓好关键技术攻关、核心部件提质、整机装备集成与应用推广，加快推进科学技术创新与产业创新深层次地融合；二是支持工业母机领域企业建设科创平台，加大企业吸引和培养人才力度，鼓励企业与高等院校、科研院所联合组建体系化、任务型创新联合体，促进科研成果市场化并快速产业化规模化。三是鼓励企业主动牵头或参与各级科技攻关任务，加快探索“科技有突出贡献的公司出题、科研机构参与答题、金融机构全程服务、人才机构全力支撑”的合作共赢新模式，促进各创新主体与企业形成合力，集中力量突破一批关键核心技术。
发布会上，枣庄市市场监督管理局党组成员、副局长李震就市市场监督管理局在赋能工业母机产业高水平质量的发展方面开展的工作回答记者提问。
李震说，2024年，市市场监督管理局立足机床产业发展实际，抢抓全省工业母机“1131”突破工程的重大机遇，深入推动质量提升与产业高质量发展深层次地融合，不断推进滕州由“中国中小机床之都”向“世界中小机床之都”蝶变跃升。
探索产业链供应链质量联动提升新途径。一是发挥政策机制导向作用。市市场监督管理局联合市发改委、市工信局、市科技局制发了《枣庄市质量强企强链强市赋能高质量发展的实施建议》，滕州市机床产业入选省级质量强链项目试点，进一步巩固滕州“中国中小机床之都”在全国机床领域集群的优势地位。二是高质量编制质量图谱。高标准绘制机床产业链质量全景图，汇集机床产业链上中下游和延伸支撑新兴起的产业共计13个产业链条、44家企业、34个产品品类；制定质量政策、质量工具、质量上的问题三张清单，精准规划了机床产业链高水平质量的发展路径。三是强化链主企业需求牵引作用。将全链条纳入共同的质量管理体系，重点梳理涉及机床产业链供应链质量上的问题8项、重点攻关项目5个、政策工具清单4项，提炼质量赋能典型案例在全省推广，推动产业链整体质量水平提升。
用足用好市场监管“工具箱”。一是增强标准规范支撑力。市市场监督管理局会同有关部门积极支持推动重点公司参与国家标准、行业标准制修订工作，截至目前，全市机床产业共参与制定国家标准4项、行业标准6项、团体标准10项，支撑机床产业高水平发展的标准体系逐渐完备。二是构建质量品牌梯次培育体系。按照“培育一批、发展一批、储备一批”工作思路制定品牌培育规划。截至目前，全市机床产业拥有中国驰名商标1件、省长质量奖提名奖1家、省高端品牌培育企业5家。三是充分的发挥质量基础设施优势作用。依托国家机床质检中心资源优势，打造机床质量基础设施“六合一”一站式服务平台—机床工作站，检验各种类型的产品900余批次，提供检验测试参数近万个，为枣庄市机床产业强链固链提供坚强技术支撑和数据支持。
知识产权赋能产业高水平质量的发展。一是强化机床产业商标品牌保护意识。积极指导行业协会构建“区域公用商标品牌+企业产品商标品牌”的母子商标品牌培育体系；在机床企业设立商标品牌指导站3家，知识产权保护工作站1家，逐步提升知识产权保护社会协同共治水平，一直在优化营商环境。二是完善全产业链专利布局。发挥专利审查授权绿色通道作用，共有103家企业通过省级保护中心快速预审备案，专利授权进入快车道。截至目前，全市工业母机产业共有有效专利5389件，其中，发明专利851件，实用新型专利4199件，外观设计专利339件。三是高效运用知识产权“落地生金”。市市场监督管理局建立“政府搭台、银企对接、政策引导、市场运作”专利权质押融资模式，2024年工业母机产业相关企业专利质押融资金额达到4.57个亿，惠及企业37家，助力工业母机企业破解融资难题。
下一步，枣庄市市场监督管理局将紧紧抓住工业母机产业集群入选三核之一的重大机遇，充分的发挥市场监管“工具箱”作用，以推进机床产业链供应链质量联动提升项目落实为抓手，开展高端机床装备产业中试验证能力提升研究，全力推动工业母机产业集约集聚高质量发展。
发布会上，滕州市工业和信息化局党组书记、局长王慎平就《“世界中小机床之都”发展规划（2025年—2029年）》的有关情况回答记者提问。
王慎平说，滕州于2023年10月9日真正开始启动《“世界中小机床之都”发展规划（2025年—2029年）》（以下简称《规划》）编制，由中国工程院、中国机械科学研究总院承担《规划》编制任务；2024年11月18日，在中国机械科学研究总院举行《规划》专家评审会，成功通过专家评审。
滕州历来格外的重视规划引领产业高质量发展的作用，曾先后委托国家机械科学研究总院、中国机械工程学会、中国机械工业联合会编制了《滕州市机械制造业“十一五”发展规划》《滕州市机床产业链发展规划》和《滕州市装备制造（高端突破）产业规划研究》。以上规划的编制对当时滕州机床和高端装备产业的发展起到强有力的引领和导向作用，促进了产业规模、质量和效益的提升。随着产业发展不断出现新变化，原有规划已经滞后，指导作用明显减弱，编制新一轮产业规划迫在眉睫。根据滕州机床产业未来发展需要，实现滕州由“中国中小机床之都”向“世界中小机床之都”跃升蝶变，委托中国工程院、中国机械科学研究总院为滕州编制了本《规划》。
《规划》共七部分内容，第一、二、三部分总结发展现状，分析面临形势，提出了“世界中小机床之都”特征概述，进行了短板分析，明确了指导思想、根本原则、发展目标；第四、五部分聚焦四大发展重点和九大重点行动；第六部分提出了四条保障措施；第七部分为补充内容，列出了滕州机床产业下步发展的46个重点支撑项目。从《规划》内容看，有以下三个特点。
一是结合现状趋势，明确目标定位。坚持目标与可能的统一，一方面与国家省、市有关政策措施及相关规划充分衔接，体现一致性和系统性；另一方面与浙江、江苏等地进行对标，把握先进性与可能性。提出到2029年，滕州机床创造新兴事物的能力处于世界领先水平，攻克一批关键核心技术“卡脖子”问题，主流产品市场竞争力明显地增强，成为国际重要的数控机床研发和生产基地，建设成为“世界中小机床之都”。
二是坚持重点突破，带动集群发展。瞄准短板弱项，精准实施“延链补链强链”工程，促进产业链上下游紧密配套，提出了进一步巩固经济型产品的优点、提升主战型产品竞争力、前瞻布局高端产品、强化产业基础配套能力等发展重点。巩固经济型产品的优点主要发展钻铣床、锻压设备和其他经济型机床；提升主战型产品竞争力主要开发高精度立、卧式加工中心、龙门复合加工中心、高精度车铣复合加工中心等产品；前瞻布局高端产品主要布局发展叶片抛光机床、智能机床和增材制造；强化产业基础配套要攻关精密机床铸件、数控系统、功能部件及零部件、数控刀具等。
三是紧扣发展需要，实施重点行动。聚焦打造世界有一定的影响力的中国中小机床和经济型数字控制机床产业集群，加快滕州由“中国中小机床之都”向“世界中小机床之都”迈进，着力实施九大行动。1.科学技术创新攻坚行动。夯实企业创新主体地位、升级产业创新平台体系、强化关键核心技术攻关。2.头雁领航突破行动。做强做大一流企业、积极培育链主企业、打造世界级标杆产品。3.蚂蚁雄兵培育行动。建立种子企业培育库、推动企业数字化升级、带领企业差异化发展。4.国际发展提能行动。建设国际化高端机床产业园、打造国际化工业母机展览会、构建国际化市场布局体系。5.共享制造赋能行动。建立资源共享机制、推广共享制造模式、建设共享制造园区。6.公共服务提升行动。推进机床公共服务平台建设、加强检验测试服务平台建设、加快创新孵化服务平台建设。7.质量品牌建设行动。打造品牌示范企业、塑造滕州机床品牌、推动参与行业标准制定。8.大数据赋能行动。提升大数据赋能效率、推动数字化向全产业链延伸、加强大数据队伍建设。9.创新人才引育行动。培育引进创新型人才、加大柔性引才工作、着力提升产业人才素质。
下一步，滕州将全面抓好《规划》的组织实施，切实引领滕州机床产业加速扩规模、提质量、上台阶，走高质量发展升级之路，全力推进滕州由“中国中小机床之都”向“世界中小机床之都”跃升蝶变。
发布会上，山东威达精工智能装备有限公司总经理吕慧彬就山东威达精工智能装备有限公司如何助力“世界中小机床之都”建设工作回答记者提问。
吕慧彬说，山东威达重工股份有限公司是一家集高端装备与人机一体化智能系统于一体的数字化、网络化、智能化的工业母机企业，成立于2001年6月，2024年1月更名为山东威达精工智能装备有限公司，是国家级专精特新“小巨人”、全国机床工具行业30强、全国机床出口10强企业。产品涵盖龙门式加工中心、立卧式加工中心、数控铣镗床、智能产线、五轴加工中心等系列，多次荣获国家数字控制机床行业最高奖“春燕奖”。
在“世界中小机床之都”建设进程中，威达精工正以龙头之姿，发挥着无法替代的引领与带动作用，为这一宏伟目标注入强大动力。
坚持创新引领，不断的提高企业核心竞争力。作为工业母机产业链链主企业，威达精工从始至终坚持走自主创新道路，始终将技术创新置于公司发展核心，连续多年投入大量资金用于研发数字控制机床关键技术。2024年，威达精工投资建设的滕州国际高端数字控制机床五轴加工中心项目已投产，项目购置先进加工设施，建设高端数字控制机床研发平台，成功研发出多种高端数字控制机床产品。公司还积极开展机床新研发技术，强化行业共性技术协同攻关，为滕州机床产业的创新发展提供强大技术支撑。
推进产业链整合，打造产业集群，构建“共生共赢”的产业生态园。威达精工充分的发挥有突出贡献的公司的集聚效应，搭建产业协同创新平台，吸引上下游企业入驻，带动上下游企业协同发展，共同构建完善的机床产业集群；牵头组建产业联盟，高效推进供需对接，促进产业链上中下游企业之间的紧密合作，共同开展研发技术和质量提升；定期组织产业链上下游企业组织交流活动，共享技术、市场等信息，共同应对行业挑战，为枣庄机床产业集群的发展壮大奠定了坚实基础。
加强品牌建设与市场推广，提升产业影响力。在品牌建设方面，威达精工通过参加国内外各类行业展会、举办新品推介会等方式，积极展示企业的产品和技术实力，提升品牌知名度和市场影响力，产品销往全国31个省市以及欧、美、亚等70多个国家和地区，深受国内外客户认可。同时，公司还注重产品质量和售后服务，以高品质的产品和优质的服务树立良好的品牌形象，为枣庄机床产业赢得了良好的声誉，吸引了更多的国内外客户和合作伙伴，逐步提升了“世界中小机床之都”国际影响力。
注重人才教育培训与引进，储备产业高质量发展动力。人才是公司发展的根本。威达精工通过与高校、科研机构合作，引进行业知名专家，建立了完善的人才教育培训和引进机制，与多所高校建立了人才教育培训基地，开展订单式人才教育培训，为企业和行业输送了大量专业方面技术人才。同时，在企业内部建立了完善的人才培训体系，为员工提供技术培养和训练、职业发展规划等服务，鼓励员工不断学习和创新。公司推出的“技术骨干培养计划”，选拔优秀的技术人才进行重点培养，使其成为行业内的技术专家和领军人物，为滕州机床产业高质量发展提供了强大的人才支撑。
未来，山东威达重工股份有限公司将继续发挥有突出贡献的公司的引领作用，不断的提高自身实力，强化创新驱动，加强与产业链上下游企业的合作，为“世界中小机床之都”建设贡献威达力量。返回搜狐，查看更加多
