X62W 型全能铣床 X62W 型全能铣床是由三台电动机共同完结各种加工时的动作功用。 M1 为主轴电动机, M2 为作业给进电动机, M3 是冷却泵电动机。主轴电动机是经过换向开关 QS5 以及接触器 KM2 和 KM3 来完结正回转、反接制动及瞬动操控,并可经过机械组织进行变速。要求 M2 的功用就更全面, 它能进行正回转操控、快慢速操控、限位操控, 并经过机械组织使作业台进行上下、左右、前后方向运动。 M3 为冷却泵电动机,它经过 KM1 来操控操作开停,如图所示。一次回路二次回路作业原理: 一、操控电路剖析 1、主轴电动机的操控,铣床的主轴的旋转运动称为主运动,他有顺铣和逆铣两种方法。要求主轴有两个旋转方向。为加工前对刀和进步出产功率, 要求主轴中止敏捷, 电气线路要有制动办法。主轴选用机械变速, 为了在变速操作中确保齿轮杰出的啮合, 要求对主轴电动机完成激动操控。主轴电动机的起动操控, 依据工件加工要求先选定选用顺铣仍是逆洗方法正常的情况下都是选用顺铣,因而选用转换开关操控电动机 M1 的正转和回转。主轴换向转换开关开合表: 主触头换向转换开关阐明触头方位右转中止左转 SA4-1 ——+ SA4-2 +—— SA4-3 +—— SA4-4 ——+ 其间“+ ”表明触头闭合,“一”表明触头断开。顺铣时将 SA4 右转, SA4-2 、 SA4-3 接通。合上开关 QS1 ,按下发动按钮 SB3 或 SB4 (两地操控), KM1 线圈得电,其主触头闭合使电动机 M1 起动工作, 常开辅佐触头一副自锁, 一副使下面的操控电路有或许得电, 完成次序操控。主轴电动机同轴带动速度继电器 SR , 速度继电器又称反接制动继电器, 他的常开触头在转速高于 300 转/ 分时牢靠闭合, 在转速低于 100 转/ 分钟时牢靠断开,当 M1 起动后,转速敏捷上升,将很快超越 300 转/ 分,此刻速度继电器 SR 的触头 SR1 或 SR2(6-7) 牢靠闭合,为 M1 的电气制动作预备。主轴电动机的制动操控。 X62W 型全能铣床选用反接制动, 为了约束较大的制动电流, 制动时定子绕组中要串入限流电阻 R 。当需求主轴电动机停转时, 按下中止按钮 S B1 或 SB2 ( 两地操控) 接触器 KM1 线圈失电, 其主触头开释, M1 瞬时失电, 随之接触器 KM2 线 —6 坚持闭合的 SR1 —7 — KM1 现已康复的常闭 8KM2 线 主触头闭合, 经过电阻向 M1 参加反序的三相电源,使 M1 的转速急剧下降。当 M1 的转速降至 100 转/ 分钟的匍匐速度时,速度继电器 SR1 翻开, KM2 失电,制动完毕,电动机停转。主轴变速时的激动操控。主轴变速时的激动操控, 是使用变速手柄与激动行程开关 SQ7 经过机械上的联动组织来操控的。变速操作时,先将变速手柄向下压,然后拉到前面, 滚动变速盘, 挑选所需求的转速, 再将变速手柄以接连的较快的速度推回本来的方位。当变速手柄面向本来方位时,其联动组织瞬时压合行程开关 SQ7 ,使 SQ7- 2 断开, SQ7-1 闭合, 接触器 KM2 线 反向滚动一下, 以利于变速后的齿轮啮合,行程开关 SQ7 立刻恢复, KM2 失电, M1 停转,主轴的变速激动操控完毕。主轴变速操作还能够在主轴电动机 M1 工作时进行。 2、作业台进给电动机的操控, 铣床的进给运动有 6种, 包含作业台向前向后的横向进给, 作业台向左向右的纵向进给, 作业台向上向下的笔直进给。留个方向还能完成空行程的快速移动作业台进给运动时,先作业台手动和主动转换开关 SA2 置于手动方位,将圆作业台转换开关 SA1 置于断开方位,这样,触头 SA2-2 、 SA1-1 、 SA1-3 闭合,他们的触头开合表作业台手动—主动转换开关阐明手动主动 SA2-1 一+ SA2-2 +一圆作业台转换开关阐明方位触头圆作业台接通断开 SA1-1 一+ SA1-2 +一 SA1-3 一+ 3 、作业台的上下和前后运动的操控。作业台的升降运动和横向运动完全是由“作业台升降与横向操作手柄”来操控的。此操作手柄有两个, 完成两地操控, 分别安装在作业台的左边前方后后方, 操作手柄的联动组织与行程开关 SQ3 和 SQ4 相联接。行程开关安装在作业台方位触头的左边,前面一个是 SQ4 ,操控作业台向上及向后运动,后边一个是 SQ3 ,操控作业台向下及向前运动。操作手柄方位与行程开关触头开合表作业台横向及升降进给行程开关阐明方位触头向前、向下中心方位向后、向上 SQ3-1 +逐个 SQ3-2 一++ SQ4-1 逐个+ SQ
