5．横向作业台横向作业台坐落升降台上面的水平导轨上，可带动纵向作业台一同作横向进
设有32个开关，其间K1到K29用于毛病设置；K30到K31四个开关保存；
机械部分是由机架、作业台、卧铣主轴、可拆装立铣头、作业台传动变速箱、主轴
箱传动到主轴及作业台。用装在主轴上的刀具对装在作业台的工件进行切削。冷却水泵泵出
模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、线切割还能够加工各种微
种方式六个方向的移动，即：作业台面能直接在溜板上部可滚动部分的导轨上作纵
向（左、右）移动；作业台面凭借横溜板作横向（前、后）移动；作业台面还能借
2、机床对电气线）机床要求有三台电动机，别离称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵
速时能瞬时激动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动泊车和完成两地操控。
2）进给电动机M2能进行正回转操控，经过接触器KM3、KM4与行程开关及
①SB1、SB3 与 SB2、SB4是别离装在机床两头的中止（制动）和发动按钮，实
变速时， 先下压变速手柄， 然后拉到前面， 当快要落到第二道槽时， 滚动变速盘，
M1 断电；一起 SQ7 的常开触点后接通， KM2 线 被反接制动。当手柄拉到第二
动机 M2 驱动，接触器 KM3 和 KM4 使 M2 完成正回转，用以改动进给运动方向。它的
由原理图可知： M2 电机在主轴电机 M1起动后才干进行作业。 在机床接通电源
中心部位，另一个安装在作业台底座的左下方。手柄有三个：向左、向右、零位。
台向右运动： 当纵向操作手柄扳至向左方位时， 机械上依然接通纵向进给离合器，
作业台向后 （或许向上） 运动的操控： 将十字操作手柄扳至向后 （或许向上）
断，SQ3-1 通，使 KM3吸合， M2正转，作业台向后（或许向上）运动。
其通路为： 11－21－22－17－18－19－20－KM3 线圈－ O；作业台向后（或许
④作业台的快速进给操控： 为进步劳动生产率， 要求铣床在不作铣切加工时，
圆作业台作业时， 应先将进给操作手柄都扳到中心 （中止）方位， 然后将圆工
后，反接制动接触器 KM2 是否吸合，KM2 不吸合，则毛病原因必定在操控电路部分，
路的 KM2、R制动支路中，至少有缺一相的毛病存在；其二是，速度继电器的常开
开裂； KS轴伸端圆销扭弯、磨损或弹性衔接元件损坏；螺丝销钉松动或打滑等。
能开释， KM2 能吸合，一起伴有嗡嗡声或转速过低，则可判定是制动时主电路有
开中止按钮后， 电动机又再次自发动， 则可判定毛病是由发动按钮绝缘击穿引起。
中心环节的操控开端） ，然后再逐一查看毛病范围内的元器件、触点、导线及接
线头掉落就会使纵向不能进给。然后再查看进给变速激动是不是正常，假如也正常，
常开触点一起呈现毛病的可能性甚小， 而 SQ6（11－15）因为进给变速时， 常因用力
过猛而简单损坏， 所以可先查看 SQ6（11－15）触点，直至找到毛病点并予以扫除。
是由线头掉落、 线圈损坏或机械卡死引起。 假如按下 SB5 或 SB6后接触器 KM5 不吸
必定要把 SA3开关扳到中心空档方位，不然，因为这两条支路是并联的，将查看
（2）SA5 置左位（或右位），电机 M 1“正转”或“回转”指示灯亮，说明主
（4）按下 SB3 按钮（或 SB1 按钮），电机 M 1 起动（或反接制动）；按下 SB4
按钮（或 SB2按钮），M 1起动（或反接制动）。留意：不要频频操作 “起动”与“停
操作，使电机 M1 通电后，当即停转， 构成微动或颤动。 操作要敏捷， 避免呈现“连
（6）主轴电机 M1 停转后，可滚动 SA5 转换开关，按“起动”按钮 SB3 或 SB4，
右）移动的动力源，均经过机械离合器来完成操控“状况”的挑选，电机只作正、
模板操作 : 将十字开关 SA3扳到左面，M2正转。将十字开关 SA3扳到右边 , M2
实践机床中变速激动的完成： 在变速手柄操作中 , 经过联动组织瞬时带动 “冲
时，SA3-1、SA3-3 触点分断， SA3-2 触点接通。在起动主轴电机后，
(2) 按图扫除 X62W全能铣床主电路或操控电路中， 人为设置的两个电气天然
