（1）、对各典型零件进行工艺剖析及程序编制，能熟练把握较杂乱零件的编程。
（2）、对所操作的数控体系能熟练把握，并能在数字控制机床上来加工操作及调试。
（4）、实训应在教师的知道下由学生独立完结，在实训中发起独立思考、深化研究、苦学巧干的学习态度，要郑重其事地完结实训使命，增强自己的实践着手才能。
（1）、经过这次实训咱们不难发现了现代机械制造工业的生产办法和工艺进程。了解工程资料首要成形办法和首要机械加工办法及其所用首要设备的作业原理和典型结构、工夹量具的运用以及安全操作技能。了解机械制造工艺常识和新工艺、新技能、新设备在机械制造中的使用。
（2）、在工程资料首要成形加工办法和首要机械加工办法上，具有开始立操作技能。
（3）、在了解、了解和把握必定的工程基础常识和操作技能进程中，培育、进步和加强了咱们的工程实践才能、立异认识和立异才能。
（4）、这次实训，让咱们理解干事要仔细当心详尽，不得有半点大意。一起也培育了咱们坚强不屈的实质，不到最终一秒决不抛弃的意志！
（5）、培育和训练了劳作观念、质量和经济观念，强化恪守劳作纪律、恪守安全技能规矩和保护公共财产的自觉性，进步了咱们的全体归纳本质。
机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的效果如下：A修正办法的效果：新建程序、修正程序、修正程序、输入程序、删除程序（修正程序-程序-输入O__-ZOB键）。B主动办法：运转程序对零件来加工。C录入办法MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮移动X,Z轴的方位。F单端运转：运转单段程序。G急停按钮和复位键效果差不多。
工件和刀具装夹结束，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后坚持X坐标不变移动Z轴刀具脱离工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，体系会主动用刀具当时X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的方位。再移动刀具试切工件一端端面，然后坚持Z轴不变移动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，体系会主动将此刻刀具的Z坐标减去方才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的方位。对螺纹刀时的办法和对外圆车刀的办法差不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不需要车端面，只需先发动主轴，让刀尖触摸端面再向X轴向退刀，调出刀补输入Z0。
先依据图纸要求确认加工工艺，加工道路，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC体系并仔细检查，确认无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下主动和运转按钮，关好防护门让机床主动加工。一起操作者不能脱离机床，手拿专用工具去处理铁丝，假如机床呈现什么反常立刻按下急停按钮，防备损坏机床和对操作者造成了严峻的损伤。
