《数控车床实习总结.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控车床实习总结.doc（15页珍藏版）》请在知学网上搜索。
数控车床实习总结篇一:数字控制机床专业实习总结 在课堂上学习电子数控专业大部分都就是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会认真得听老师得讲解与介绍观察每一个机械得构造与零件以及学习它得实用方法与理论知识相结合,才能理解得更透彻. 实习参观就是数字控制机床首先我们同学按顺序进去参观,然后上课得老师给我介绍一下参观时需要注意那些要求不要乱碰机械也不能乱按开关等然后我们在老师得教导下通过上机学会了数控车床得程序编写因为就是电脑操作,所以我们第一步必须要学会电脑能够识别得语言、指令等,这样我们才可以正确输入指令操控电脑,得到我们应该得产品.在编写好程序后,我们大家可以观瞧仿真模拟预先知道该程序就是不是满足要求与标准最后接触机床将编好得程序输入数字控制机床一切都就是自动化得零件很快就加工好了,符合我们得要求所以数字控制机床很具有时代性据说,数字控制机床得发展与换代几乎与计算机就是同步发展得通过这次实习我们不难发现了现代机械制造工业得生产方式与工艺过程.熟悉工程材料主要成形方法与主要机械加工方法及其所用主要设备得工作原理与典型结构、工夹量具得使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识与新工艺、新技术、新设备在机械制造中得应用在工程材料主要成形加工方法与主要机械加工方法上,具有初步得独立操作技能。
在了解、熟悉与掌握一定得工程基础知识与操作技能过程中,培养、提高与加强了我们得工程实践能力、创新意识与创造新兴事物的能力.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不屈得本质,不到最后一秒决不放弃得毅力!培养与锻炼了劳动观点、质量与经济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则与爱护国家财产得自觉性提高了我们得整体综合素养在整个实习过程中,老师对我们得纪律要求非常严格制订了学生实习守则同时也加强清理机床场地、遵守各工种得安全操作规程等要求对学生得综合工程素质培养起到了较好得促进作用生平第一次有种学以致用得感觉内心很有成就感也真切得体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下有很多东西就是书上没有得只有在实践中才能体会得到纸上谈兵只会让人走进误区,实践才就是永远得老师它带给我们得不仅仅就是经验,它还让我们大家都知道什么叫工作精神与严谨认真得作风.在以后得学习生涯中我更应该真人学习将来成为一个出色得专业人才这次实习让我懂了什么叫纸上得来终觉浅,投身实践览真知篇二:数字控制机床实训总结 １、实训目得要求(1）、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件得编程(2）、对所操作得数控系统能熟练掌握并能在数字控制机床上来加工操作及调试。
（3)、能正确地处理加工与操作中出现得有关问题（４)、实训应在老师得知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干得学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己得实践动手能力（5）、本实训也就是针对数字控制机床操作工技能鉴定等级考试而进行得全面综合训练,其目得就为了使学生能顺利通过数字控制机床操作技能等级考试就是强化实践加工能力得重要措施２、实训内容(1）熟悉机床操作面板机床操作面板由 CRT显示器与操作键盘组成、其常用键得作用如下：A 编辑方式得作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序-程序-输入 O__-ＺOB 键)Ｂ自动方式：运行程序对零件来加工.C 录入方式ＭDＩ:手动输入-程序键-翻页键-切换 MDI 界面D 机械回零:一般不能乱按得.E 手轮按钮:按下后可以用手轮移动 _Z 轴得位置F 单端运行:运行单段程序Ｇ急停按钮与复位键作用差不多(2)、对刀工件与刀具装夹完毕,驱动主轴旋转移动刀架至工件试切一段外圆然后保持Ｘ坐标不变移动 Z 轴刀具离开工件测量出该段外圆得直径将其输入到相应得刀具参数中得刀长中系统会自动用刀具当前 _ 坐标减去试切出得那段外圆直径即得到工件坐标系Ｘ原点得位置.再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Ｚ轴不变移动Ｘ轴刀具远离工件,在相应刀具参数中得刀宽中输入 Z０系统会自动将此时刀具得 Z 坐标减去刚才输入得数值即得工件坐标系 Z原点得位置。
对螺纹刀时得方法与对外圆车刀得方法差不多也先车个外圆向 Z 轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数对 Z 轴时不需要车端面,只需先启动主轴让刀尖接触端面再向 _轴向退刀调出刀补输入 Z0（3）,加工先根据图纸要求确定加工工艺加工路线,编写程序,再将编好得程序输入数控ＣＮC 系统并仔细检查,确定无误后装夹工件再对刀对好刀后就可以调出程序按下自动与运行按钮,关好防护门让机床自动加工同时操作者不能离开机床手拿专用工具去处理铁丝如果机床出现什么异常马上按下急停按钮预防损坏机床与对操作者造成了严重的伤害三、实训心得时光如流水,四周时间转眼即逝为期四周得实习给我得体会就是:①通过这次实习我们不难发现了现代机械制造工业得生产方式与工艺过程.熟悉工程材料主要成形方法与主要机械加工方法及其所用主要设备得工作原理与典型结构、工夹量具得使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识与新工艺、新技术、新设备在机械制造中得应用②在工程材料主要成形加工方法与主要机械加工方法上具有初步得独立操作技能③在了解、熟悉与掌握一定得工程基础知识与操作技能过程中培养、提高与加强了我们得工程实践能力、创新意识与创造新兴事物的能力④这次实习让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈得本质不到最后一秒决不放弃得毅力！⑤培养与锻炼了劳动观点、质量与经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则与爱护国家财产得自觉性,提高了我们得整体综合素养⑥在整个实习过程中老师对我们得纪律要求非常严格制订了学生实习守则,同时也加强清理机床场地、遵守各工种得安全操作规程等要求对学生得综合工程素质培养起到了较好得促进作用很快我们要步入社会,面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做得工作告诉我们,更多得就是要求我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来得挑战随着科学得迅猛发展,新技术得广泛应用,会有很多领域就是我们未曾接触过得,只有敢于去尝试才能有所突破有所创新就像我们接触到得车工虽然它得危险性很大但就是要求每个同学都要去操作而且要作出成品这样就锻炼了大家敢于尝试得勇气四周得车工实习带给我们得,不全就是我们所接触到得那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼得几种能力,更多得则要求我们每个人在实习结束后通过你自己得情况去感悟,去反思,勤时自勉有所收获,使这次实习达到了她得真正目得. 篇三：数控车床实习总结报告 1 期两周得金工实习结束了但带给我得感受却永远得留在了我得心底。
重要得安全 今天就是实习得第一天刚到实习地点我们便被要求去瞧一个实习安全方面得录像,录像里详尽得播放了许多工种得实习要求像电焊气焊热处理等瞧着许多因不按要求操作机器而发生得事故再加上老师告诉我们得以前发生得类似事件我真得有点害怕,许多人也与我有同样得感受老师瞧出了这一点,就告诉我们只要按照正确得方法掌握要领就是不会发生意外事故得于就是我明白了,规范得操作,就是安全得重要保证! 听完了老师得动员课便去一楼听老师讲解有关工业安全方面得知识瞧着发下来得资料我才明白工业安全得重要性,工业安全知识就是工业高层管理人员与研发人员得必备知识对于草拟或一个企业得安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说就很重要得知识,如果不掌握得话,不但会被人斥为无知有时还会出现重大事故瞧完资料老师就向我们讲解了有关防火得各种知识,展示了四种常用得灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211 灭火器与高效阻燃灭火器其中 121１灭火器里面含有氯氟烃会对臭氧层造成破坏现在已经禁止使用干粉灭火器就是使用较广泛得对于易燃液体、油漆、电器设备得火灾都可以用它来扑灭但由于灭火后有残渣故不适用于精密机械或仪器得灭火,而且其冷却功能有限不能迅速降低燃烧物得表面温度,容易复燃。
二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器得缺点,大量适用于精密仪器得灭火而且随着液态二氧化碳得蒸发,燃烧物体得表面温度也会迅速降低高效阻燃灭火器就是近年来开发得比较好得灭火器它可以在表明产生一层阻燃膜阻止燃烧彻底隔绝火源,而且由于这层膜就是蛋白质对人体没有一点伤害故可用于发生火灾时候得逃命用灭火器把液体喷在皮肤上与头发上就可在短时间内避免被火烧伤.瞧完了灭火器,我们又观察了砂轮了解了它得使用方法并拆卸了较小得砂轮量取它得直径再根据铭牌上得数据,计算了砂轮得线速度这时已经快下班了,老师把我们集中了一下总结了上午得内容并让我们写了实习作业,上午就算结束了. 薄板加工 薄板加工算就是金工实习里比较危险得了因为操作工具都就是些很锋利得东西操作对象就是一片金属板要在这片金属板上划线然后用剪刀剪裁时刻都有划烂手得可能但由于作品比较有趣就是一个铁皮盒子大家得热情还就是很高得但做起来就不就是那样了划线难,剪裁更难一不小心剪错了,真就是欲哭无泪.但就是瞧到自己剪得完美得配件又有一种成就感.当自己做得铁盒装配成时真就是百感交集金工实习得目得可能也在此,让我们体会到成功与付出得关系最激动人心得那一刻就就是铁盒合上时您可不要小瞧这一关这一关最困难了,前面所有得失误都会对这一关产生一定的影响,能不能合上,就是对铁盒得最重要得判定。
车工 在第一周得星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床来加工通过数控车床得操作及编程我深深得感受到了数字化控制得方便、准确、快捷只要输入正确得程序车床就会执行相应得操作而非数控得车床就没这么轻松了,我们第二周得周四就进行了车工得实习首先我们边瞧书边瞧车床熟悉车床得各个组成部分车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠与操纵杆组成车床是通过各个手柄来进行操作得老师又向我们讲解了各个手柄得作用,然后就让我们加工一个两边就是球形,中间就是圆柱得一个工件.老师先初步示范了一下操作方法并加工了一部分,然后就让我们开始加工车床加工中一个很重要得方面就就是要选择正确得刀一开始我们要把所给圆柱得端面车平就要用偏车刀来加工,然后就就是切槽与加工球面,这时就要换用切槽刀切槽刀得刀头宽度较小 有一条主切削刀与两条副切削刀,它得刀头较小容易折断故应用小切削用量切槽得时候采用左右借刀法切完槽就要加工球面了,这对我们这种从来就没使用过车床得人来说,真就是个考验我不停得转动横向与纵向得控制手柄小心翼翼得加工搞了整整一个下午还算满意,不过比起老师拿给我们瞧得样本还就是差了不少,而且在加工得时候我得手还被飞出来得热得铁屑烫伤了,不管怎么说一句话还就是不熟练。
但瞧着自己加工出来得工件心里真得很高兴辛苦得钳工 早就听别人说过钳工很辛苦但我一直以为钳工不就就是拿工具锉几下锯几下不就行了？怎么会辛苦得呢？直到今天实习第二周得周三下午,我才体会到老师也没多说什么,就就是介绍了一下台虎钳锉刀与锯得使用方法然后就叫我们用铁棒为材料加工一个Ｍ1２得六角螺母,要把螺母得上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔听完我得心里就咯噔了一下这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先就是把铁棒得一面挫平,把坑坑洼洼得表面挫平可不就是一件容易得事情要掌握正确得方法才行,关键就就是要使锉刀得运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手得压力才可以做到在挫削得过程中,要不时得用角尺来检验就是不是已经挫平挫好了一个端面,接下来得工作就就是锯了要用手锯锯下１0ｍm 得一段同样,有一定得方法用右手握柄左手扶弓,推力与压力得大小主要由右手掌握注意左手得压力不要太大站立得姿势就是身体正前方与台虎钳中心线 度角右脚与台虎钳中心线 度角左脚与台虎钳中心线 度角用正确得方法才能既省力又提高效率锯完后接着挫另一个端面两面都比较平得时候就可以加工螺母得六个侧面了工具同样就是锉刀。
干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎得加工出来了由于时间关系,不能接着钻孔了,就。
如PPT文件的首页显示word图标，表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片，仅作为作品整体效果示例展示，禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
